在使用UV胶常出现此现象，发白现象其实是胶层本身产生的微小气泡，因为胶水固化过程中会产生收缩，如果胶层厚度不均或硬度过高，收缩所产生的内应力无法释放，时间长了就会出现微小气泡，也就是我们看到的发白现象，直至粘接的材料脱落。
解决此问题的办法有一是选择柔韧性配方的UV胶水；二是粘接的胶层控制均匀；三是初固时使用低功率的UV灯具，使胶水的固化的速度变慢，定位后在使用高功率的UV设备深度固化，因为胶水固化速度过快，会增加胶水的收缩率。
胶水固化后，胶体表面接触空气，由于空气的抑制作用，胶体表面不能脱粘，也就是粘手的现象。
解决此问题的办法有：
1.用较高之紫外线强度
2.用较高之感光剂量
3.用反应较快之感光剂系统
4.用含365nm 波长之紫外光源
UV胶是绿色环保经济化工产品， 不含任何有机溶剂， 百分之百固含量胶水。对人体不会产生任何致毒致癌致病变性危害。如果保护不当的情况下直接接触或长期暴露高浓度环境下，会导致皮肤过敏，如眼睛红肿，身上起疹子，痒等现象。但当适应一段时间后就不会再引起过敏，皮肤起疹子等现象。
措施：
1.保持良好的通风环境
2.操作人员务必戴穿上防护服，眼镜，口罩，手套或指套等
3.注意勤洗手，勤更换衣物手套等
4.胶水一旦接触到皮肤或身体其它任何部位，立刻用大量清水冲洗，再用肥皂水冲洗干净。
5.对于身体抵抗力较差的操作人员，在初次接触使用胶水时，请口服抗过敏药物，如扑尔敏、非那根、息斯敏、开瑞坦等(一般药店均有售)两个星期左右。
6.对于过敏肤质或者抵抗力特别差的人建议更换工作岗位，不要操作使用UV胶水。
注意事项：
1．UV胶的固化速度与胶水品质的好坏有没有关系？
我们认为定位速度越快,其胶水固化时所产生的内应力就越大。这样就可能会导致产品的脱落。一般定位速度在6 至10秒为宜。所以单凭固化速度来判断无影胶品质不好坏是不对的。
2．粘接时施胶量越多越好吗？
UV胶在粘接时不是施胶量越多越好。实验证明胶层越薄，强度越高。一般来讲胶膜厚度不超0.2微米为最好。
3．不少消费者在使用UV胶时发现过无影胶有时会泛白，那么无影胶的白化现象 通过什么方式快速准确地检测出来呢？
无影胶的白化现象是一个普遍性问题，但由于白化现象不严重，胶膜又比较薄，一般很难发现。市场上的玻璃粘金属的无影胶或多或少都存在这个问题。取一个玻璃板，将胶水滴在上面，然后放在灯光下照1 2分钟，取出观察，这样可以快速检测UV胶的白化现象。白化现象的程度与胶膜厚度有直接关系。胶水白化现象的程度与强度无关!
液体受外力作用移动时，其分子之间产生摩擦阻力的量度，叫做粘度。摩擦阻力越大，粘度越大；摩擦阻力越小，粘度越小。在国际单位制中，粘度单位是mPa.s。水的粘度为1.14 mPa.s。
UV胶的粘度与强度是没有直接关系的。如果把粘度理解为强度是不对的，是认识的误区。
粘接不好时需要分离或拆除被粘物以便重新粘接，根据具体的胶和被粘物，可以使用的方法有电吹风加热，水煮，水蒸汽熏，丙酮，乙醇浸泡，或者长时间水浸泡，目前市场有UV解胶剂，这种方式比较容易损伤产品。
根据具体的UV胶和客户使用的固化灯不同，不能一概而论，需要实验确定。紫外光强度高的，照射时间短，就可以固化，反之亦然。通常在适当紫外光照强度下可以在1min左右固化。
UV胶在冬天温度下降时，胶膜会变硬变脆，导致感觉强度下降。低温地区冬天需要调整胶粘剂配方，使其具有更好的低温韧性。
夏季是UV胶事故的多发季节。夏季下雨或天气潮湿时，玻璃表面非常容易吸收水分，而许多客户仅仅用布擦拭不能除去水膜，导致强度衰减直至脱落。可以用电吹风干燥玻璃才能保持长久粘接。
表面干燥问题是光固化胶粘剂的弱点，是由于氧阻聚引起的。可以使用大功率的光源快速固化，或者在氮气保护下固化。
